Nivel de estudios: Preparatoria o Carrera técnica afín a la industria automotriz
Experiencia mínima de 1 año en la compañía como técnico de Calidad Jr. (personal interno)
Conocimientos básicos de los procesos y productos de Borgwarner
Conocimiento básico del sistema de calidad ELS, sus procedimientos e instructivos
Conocimiento básico de la Norma IATF, ISO 9001:2015, CQI-08, CQI-15, CQI-09 aplicables al área
Conocimientos básicos en herramientas de solución de problemas (A3, 5W2H, 8D)
Experiencia mínima de 1 año como técnico de calidad y/o auditor de calidad (personal externo)
Conocimientos básicos de los procesos de manufactura automotriz
Conocimiento básico del sistema de calidad
Manejo de equipos de medición (Micrómetro, bases, calibrador, snapgauge)
Responsibilities
Generación de Tarjetas Amarillas y movimiento del material en SAP
Decisión sobre criterios Cosméticos de fasores, solenoides, centerbolt, tensores, brazos, guías y engranes
Movimientos en físico en NoCo (Procedimiento del ISC-CAL-06)
Revisión diaria del scrap y tomar decisiones en caso de altos rechazos
Segregación de piezas sospechosas (Spill)
Conteo de material físico vs material registrado en el R-CAL-02
Auditorías de Proceso (PP, Quality Focus Check, LPA)
Vaciado de Cajas (Roja)
Vaciado de Cajas (Amarillas)
Mantener las cajas rojas y amarillas cerradas con candado
Llenado de tableros SPQVC (sección Q y C)
Generar y desplegar alerta de calidad
Despliegue desviaciones de acuerdo con procedimiento ISC-CAL-32
Validación de Sensores
Validación y/o ajuste de sistema de visión
Seteo de parámetros y ajuste de backlash
Montaje de Sistemas de Visión (Programación)
Ajuste físico de posición de transductores LVDT (palpadores)
Coordinación y seguimiento a pallets de Embarques con prioridad
Captura de Datos (MSA, CPK, en Minitab o Excel)
Histogramas y análisis básicos en Minitab
Liberación y seguimiento a material de NOCO con disposición
Elaboración de 5W2H
Elaboración de reclamo a proveedor R-CAL-205 y seguimiento al material segregado
Realizar AQL a los pallets terminados de línea (33% del pallet)
Atender y exponer en reunión SPQVC (% de scrap y 5W2H)
Coordinar actividades del 200%
Seguimiento a métrico del Quality Focus Check
Seguimiento a reclamos de cliente, solicitar al almacén el material involucrado para coordinar la inspección
Segregación de pallets por hallazgos de calidad y coordinación de la revisión del material
Participación en 8D’s
Validación de celda de carga / ajuste de Celda de Carga
Validación de flujómetros
Montaje de Celda de Carga / ajuste (mecánico)
Montaje de Sensores, Reparación / ajuste (mecánico)
Colaborar en la planificación y ejecución de programas de desarrollo y capacitación del personal, promoviendo la transferencia efectiva de conocimientos técnicos